În Acest Articol:

Cu dimensiunea compactă, bancul de lucru proiectat de Lucien LUFAU se mișcă ușor pe roțile sale retractabile. Structura metalică și puntea sa sunt totuși suficient de robuste pentru a rezista la piese grele... sau mașini de atelier utilizate într-o poziție fixă.

Un banc de lucru mobil

NIVEL: inițiat
REALIZARE: aprox. 2 weekend-uri
COST: aprox. 77 €
ECHIPAMENT MINI: masina de sudura, polizor, burghiu, lemn combinat.

Vedeți planul acestei realizări (în format pdf): Un banc de lucru mobil: planul

Puntea solidă din lemn de fag este susținută de un cadru de fier pătrat de 35 x 35 mm și un tub sudat de 30 x 30 mm. Instalat în fațadă, apăsați tasta "ParisÎn partea inferioară se utilizează un raft pentru stocarea sculelor Două roți fac posibilă deplasarea bancului de lucru, a cărui greutate este considerabilă. se retrage cu ajutorul unei pârghii și se blochează în poziție cu un inel.

■ Prețul acestei lucrări este minimal (77 €), deoarece folosește în principal materiale reciclate (paleți reformați, unghiuri ale unei banci vechi și șurub pătrat cu piulița luată dintr-o bancă de lucru veche dărăpănată). Pentru un preț mai mic, puteți cumpăra lemn brut (stejar, fag, frasin...) într-o fabrica de cherestea sau într-un comerț și să le cumpărați.

Cladirea

Baza metalică este formată din 4 picioare în tuburi pătrate de secțiune de 30 x 30 mm. Acestea sunt unite de două cadre, una în unghiuri de 4 x 35 x 35 mm adaptează puntea, celălalt tub patrat susține un raft. Cele mai multe ansambluri sunt realizate prin sudare autogenă, care necesită alegerea unei arzătoare cu oxi-acetilenă, a unei stații de sudare cu arc sau a unei stații "MIGCu toate acestea, nu uitați să vă protejați ochii cu o mască de sudură sau ochelari de protecție în funcție de sistemul utilizat. În afară de sculele de mână obișnuite, tăierea pieselor este mai convenabilă cu un polizor unghiular. pentru a rectifica cusăturile de sudură.

■ Cadrul superior este sudat pe partea superioară a picioarelor. Unghiurile care o constituie sunt muiate la 45° la fiecare capăt pentru a fi sudate în unghi drept. Tuburile cadrului inferior sunt sudate între picioare la înălțimea de 120 mm. Aceste patru elemente sunt, prin urmare, mai scurte decât cele ale cadrului superior. Ridicați picioarele înainte de sudură și verificați perpendicularitatea. Capătul picioarelor care intră în contact cu solul este întărit de un patrat pătrat tăiat în fier plat. Un plus care mărește suprafața suportului în același timp. Șase plăcuțe plate de fier de 5 x 30 x 60 mm sunt sudate sub cadrul inferior pentru a susține raftul.

■ Montat între rama punții și raftul raftului, o cantitate intermediară de tub pătrat consolidează punerea în aplicare a presei. Pe partea opusă presei, cele două picioare sunt încrucișate, la înălțimea de 90 mm și în aceeași aliniere, cu găuri cu diametrul de 10 mm. Ele servesc ca un pasaj pe axele ramei care susțin roțile retractabile.

Cadrul retractabil

Două roți cu banda de cauciuc cu diametrul de 100 mm sunt înșurubate sub un unghi de fier de 3 x 25 x 25 mm. Se poziționează între picioarele cadrului pentru a suda pe loc două capete rotunde de fier cu diametrul de 10 mm la capete. Angrenați în găurile picioarelor, ele sunt ținute în timpul sudării în unghiul unghiului cu clești. Efectul de ridicare este transmis printr-o pârghie rotundă de fier cu diametrul de 10 mm sudată perpendicular pe una dintre axe.

■ Pentru a fixa cu ușurință bancheta pe roți, cadrul se rotește cu un tub de 13/18 x 300 mm care este cuplat pe pârghie. În timpul mișcărilor, brațul pârghiei este ținut în poziția superioară printr-un inel de alunecare pe un ghidaj sudat la înălțimea mijlocie a celui mai apropiat picior. Un bolț sudat la baza celui din urmă, permite cu inelul să păstreze brațul pârghiei în repaus.

Un banc de lucru mobil: mobil

Șasiul retractabil ridică bancul suficient pentru a facilita mișcările sale. Pârghia de operare este ținută în poziție înaltă de un inel de alunecare. Inserată într-una din găurile dreptei drepte a faliei fixe, o bară metalică susține capătul pieselor lungi prinse în presă.

Șorțul

Blatul de lucru este alcătuit din mai multe șuruburi groase de 60 mm asamblate și încastrate în cadrul superior. Această grosime a lemnului oferă mai multe avantaje: o masă mare, stabilitate atât de bună, rigiditate perfectă și rezistență excelentă la impact. Grinzile sunt lipite lipite pe toată lungimea lor, iar asamblarea acestora este întărită perpendicular pe două tije filetate M10 cu piulițe și șaibe.

■ Pentru a fixa tijele, Ø sunt dispuse găuri de 12 mm de la marginea la margine în lățimea fiecărei rafturi. Din perspectiva alinierii finale, aceste găuri necesită o precizie bună și o perpendiculare perfectă cu piesele. Un burghiu montat pe un suport este util aici. Pe rafturile exterioare, se sfâșie o ghilotină pentru a îneca nucile și șaibele.

■ O tăietură evidentă pătrată în șorț are o bontură de gheară. Prelucrarea sa se face prin forarea mai multor gauri tangente înainte de a le tăia cu daltă. Opritorul este realizat dintr-o secțiune transversală de 55 x 55 mm. Unghiile sunt înconjurate de partea superioară a unei fețe, iar capetele lor sunt apoi tăiate și tăiate.

■ Șorțul se potrivește în cadrul superior și este fixat de dedesubt cu șuruburi. În centură, saltelele cu grosimea de 4 mm marchează pentru a compensa grosimea unghiului. Tăiat într-o placă PAL de 30 mm, raftul de depozitare se potrivește în cadrul inferior și se înșurubează pe cleme. Trebuie asigurată o tăietură pentru trecerea rulmentului posterior al presei.

Presa

Bucățile de lemn tare care îl constituie sunt împărțite în două subansamble. Solidar al cadrului, primul care încorporează rulmentul din spate, cele două bucăți de blană și falca fixă, cel de-al doilea, alcătuit din falca mobilă unică, este articulată pe un glisier reglabil.

■ O bară transversală susținută de două știfturi, asamblate de canturi și mortises formează maxilarul fix. Este fixat pe cadru cu valoarea corespunzătoare piciorului corespunzător, cu șuruburi încorporate în console. Cealaltă sumă a falcii fixe este fixată cu șuruburi mai lungi la piciorul stâng, dar și la cantitatea intermediară și presa rulmentului din spate. Acesta din urmă rigidizează falca fixă ​​pe cadru și susține piulița pătrată a șurubului de manevră. Se aliniază cu suma din interiorul bazei. Un ansamblu care necesită tăierea unei crestături pentru trecerea șinei inferioare a cadrului. Două blănuri de lemn umple spațiul dintre maxilarul fix, lagărul presei, piciorul și cantitatea intermediară a cadrului. În mod regulat așezat în dreapta, găurile cu diametrul de 10 mm se potrivesc cu un știft metalic pentru a susține piesele lungi fixate în presă.

■ Falla mobilă din secțiunea de 50 x 110 mm este înclinată în partea superioară. După ce a fost forat gaura Ø 32 mm, destinată trecerii șurubului, este reglată pe falca fixă ​​cu cleme. Folosind un burghiu, această foraj este extinsă în stânga verticală, blană și rulmentul AR. Odată ce zidul se săpare săpat în falca fixă, conturul său este văzut pe falca fixă. La locația astfel definită se taie o dulap orizontal care articulează un fier plat de secțiune de 15 x 40 mm pe un bolț de Ø 6 mm. Acest diapozitiv este străpuns cu o serie de găuri de 6 mm distanțate la fiecare 50 mm. Un bolț metalic este opțional poziționat unul în celălalt, pentru a regla falca mobilă în funcție de grosimea piesei de prelucrat.

■ Șurubul de presare cuprinde un șurub și pârghia de acționare, o flanșă frontală care se fixează pe partea frontală a fălcii mobile, centrat pe orificiu și o piuliță pătrată pe fir, care trebuie înșurubată în spatele rulmentului. Elementele de fixare sunt furnizate de șuruburi cu șuruburi Ø 6 x 30 mm care se cuplează în găurile existente în aceste părți.

Un banc de lucru mobil: este

Măcinat în lagărul posterior al presei, o crestătură permite trecerea crucii de raft. Piulița șurubului este montată pe același lagăr. Descoperirea mai multor găuri, glisarea presei este reglată în grosime cu un bolț. Fixarea strânsă a opritorului de gheară facilitează reglarea înălțimii.

finisaje

După îndepărtarea zgurii de la ciocanele ciocanului, cordoanele sunt măcinate. Toate părțile metalice sunt degresate cu tricloretilenă înainte de a fi rezistent la coroziune, urmate de două straturi de vopsea de finisare. Blatul de lucru și partea de jos a lemnului sunt impregnate cu ulei de in.

Un banc de lucru mobil: mobil

Tava este făcută din rafturi recuperate pe paleți reformați. Acestea sunt îmbinate lipite și conexiunile lor sunt întărite perpendicular cu două tije filetate care trec de la o parte la alta.

Info

Pentru a configura planul de lucru, trageți o gaură în mijloc pentru a găzdui un valet și instalați un sertar de mai jos pentru a stoca instrumentele.

■ Pentru a găsi fiabil suportul pieselor lungi sau cel care reglează grosimea presei, atașați-le la bancul de lucru cu lanțuri mici.


Instrucțiuni Video,: wolfcraft Bancuri de lucru pentru maşini unelte MASTER cut 2500 (Cod art. 6902000)