În Acest Articol:

Câștigător dublat pentru Jean-Paul Chauvel, care și-a imaginat această presă din profile de aluminiu. Nu numai că își îndeplinește funcția, ci se transformă într-o presă de fructe în câteva minute!

O presă multifuncțională

Nivel: Confirmat
Timpul: aproximativ o săptămână
Cost: mai puțin de 50 € (la un recuperator de metale)
Echipamente: fișiere, robinete și alte unelte de lăcătuș, suport de foraj și frezat, strung lemn, strung metalic, mașină de frezat și divizor, mașină de...

Vedeți planul acestei realizări (în format pdf): O presă multifuncțională: Planul

Pentru cele mai multe îmbinări lipite, o pereche de cleme este suficientă pentru a menține presiunea corespunzătoare. Dar, în unele cazuri, utilizarea unei prese de mână este mult mai eficientă. Presiunea exercitată este mai mare și, în funcție de dimensiunea tăvilor, este mai bine distribuită. Un vierme simplu permite transmiterea presiunii dorite. Totuși, aceasta este determinată de rigiditatea plăcii de presiune și a cadrului. Presa proiectată de Jean-Paul Chauvel acceptă componente cu o grosime maximă de 180 mm și o lățime de 380 mm, fără limită de lungime.

Un cadru de aluminiu regenerat

Pentru cadru, cititorul nostru a recuperat profile de aluminiu de la un dealer industrial (2 € / kg). Lumina, ei își datorează rigiditatea excelentă profilului lor foarte special, asemănător cu cel al anumitor cantități și crucificări ale lemnului. Dacă nu găsiți părți echivalente într-un recuperator de metal, pot fi utilizate unghiuri sau tuburi de 40 sau 50 mm (minim). Dar un astfel de cadru va fi mult mai greu și se vor face unele schimbări.

Piese fasonate la mașina de frezat

Pe partea de scule, Jean-Paul Chauvel avea o mașină de găurit și o mașină de frezat echipată cu o freză de 14 mm (maxim permisă pentru acest tip de mașină). El a reușit să se uite cu ușurință la posturi, brațe și tăvi, inclusiv placa de presiune cu patru crestături laterale, prelucrate în mai multe treceri către mașina de frezat, pentru a integra sistemul de ghidare a rulmenților.

O alternativă de oțel

Cu barele din oțel, se recomandă utilizarea profilelor de același tip (unghiuri sau tuburi) pentru a face baza și placa de presiune. Tăieturi tăiate și sudate, aceste profile dau naștere la șasiu întărită de câteva traverse intermediare. Apoi, ele sunt acoperite cu o foaie de 3 mm sudată de puncte pe margini sau o tavă din lemn de esență tare înșurubată de spate. Singura cerință privind placa de presiune: traversele sale trebuie să coincidă cu flanșa furnizată de cititorul nostru sau de orice altă parte care îndeplinește aceeași funcție.

Ia plăcile de aluminiu

Ia plăcile de aluminiu

Două plăci de recuperare a aluminiului formează baza și placa de presiune. Cele șase tăieturi originale nu au nicio funcție.

Tăiați o crestătură în colțurile plăcii

Tăiați o crestătură în colțurile plăcii

Se realizează o crestătură la fiecare unghi, după strângerea plăcii pe profilele care se încadrează, pentru a compensa îngustarea mesei de frezat.

Măcinarea și atingerea tăvii de bază

Măcinarea și atingerea tăvii de bază

Plăcuța de bază este forată (Ø 5 mm), apoi este lovită (M6 x 40) pentru a primi șuruburile montanților. Gaurile sunt realizate folosind un suport de frezare (Wolfcraft).

Măcinarea și atingerea plăcii de presiune

Măcinarea și atingerea plăcii de presiune

Placa de presiune este forat la margine (Ø 6.75) și filetat (M8 x 25). Acesta primește lagărele rulmenților cu bile (șuruburile M8 rectificate cu rotița Ø 7).

Folosiți sumele

Folosiți sumele

Stâlpii de 275 mm sunt tăiați din profilele de aluminiu cu ajutorul ferăstrăului (vezi Sistemul nr. 741). Diametrul lagărelor de ghidare este dictat de dimensiunile interne ale glisierelor.

Trageți partea inferioară a montanților

Trageți partea inferioară a montanților

Partea inferioară a barelor de susținere este o jumătate de fier măcinată și forată Ø 6.5. Ele sunt fixate pe bază cu 2 șuruburi cu șurubelniță M6 x 30.

Trageți brațele

Trageți brațele

Suporturile sunt prelucrate pentru a fi montate la mijlocul fierului pe suporturile și șinele laterale.

Montați și lubrifiați cantitățile

Montați și lubrifiați cantitățile

Lubrifiate fără exces, șinele montanților facilitează alunecarea plăcii de presiune. Instalat pe plăcuțe (100 x 100 mm), acesta întărește perpendicularitatea montanților pentru a asambla traversele.

Asamblați traverse și stâlpi

Asamblați traverse și stâlpi

O margine perforată și perforată (Ø 7 mm) pentru a se potrivi cu crucea centrală, șinele laterale sunt conectate la brațe prin brațe. Ansamblul depinde de precizia prelucrării efectuate asupra acestora.

Fixați tramvaiul principal

Fixați tramvaiul principal

Pentru a rezista la încovoiere, fasciculul central are o secțiune mare și profil. Se înșurubează șinele laterale cu 2 șuruburi M6 x 100 TH și șaibe Ø 35.

Alegeți șurubul de presiune

Alegeți șurubul de presiune

Tija filetată și piulița șurubului de presiune au fost recuperate pe un cric vechi. Filetul pătrat permite creșterea și coborârea mai rapidă decât un șurub cu un pas mai fin.

Atașați un distanțier pe o parte

Atașați un distanțier pe o parte

Un distanțier de bronz Ø 18 x 70, găurite și filetat M8 la capete, este înșurubat la capătul tijei filetate pe o parte.

Conectați cealaltă parte la o flanșă

Conectați cealaltă parte la o flanșă

Pe de altă parte, primește o flanșă Ø 180 x 5 echipată cu un rulment cu bile.

Înșurubați diferitele părți

Înșurubați diferitele părți

Plăcuța de conectare / flanșa / șurubul de presiune este asigurată de un șurub TF. Traversează platoul și rulmentul cu bile. Ansamblul flanșă / șurubul de fixare este fixat pe placa de presiune cu 4 șuruburi M6 x 40 cu soclu hexagonal.

Asamblați volanul principal

Asamblați volanul principal

Butucul din fontă Ø 60 x 30 al volantului principal este pliat la 120° și filetul M8 filetat. Acesta găzduiește 3 spițe din oțel inoxidabil filetate. Cu ajutorul unei spițe, butucul este forat și lovit M6. El primește șurubul de presiune pentru a bloca volanul.

Înșurubați al doilea volan

Înșurubați al doilea volan

Presiunea este exercitată de volanul principal. Pe de altă parte, apropierea și degajarea se realizează cu ajutorul unei roți mici cu mâner fixat la capătul șurubului de presiune.

Trageți lamele care formează vasul

Trageți lamele care formează vasul

Zidul rezervorului (cu grătare) constă din benzi din lemn de stejar. Sunt găurite cu 2 găuri inelate Ø 5.5 pentru a primi șuruburile M5.

Fixați șipcile la coroane

Fixați șipcile la coroane

Cureaua este realizată din coroane de aluminiu. Ele sunt străpunse cu 40 de găuri de 4,2 și cu filet M5. Pentru a menține o distanță constantă la centru, se recomandă o placă de separare.

Măcinarea lamei de stejar

Măcinarea lamei de stejar

Trei lame de stejar dau nastere la placa de presare a presei. Pe marginea lor sunt caneluri și limbi măcinate care permit o ansamblu uscat (fără lipici).

Lame alternative și traverse

Lame alternative și traverse

Lamele din tavă sunt ținute de traverse de stejar, înșurubate.

Asamblați-le la rezervor

Asamblați-le la rezervor

Montat pe o placă turnantă, ansamblul este apoi ajustat la diametrul interior al rezervorului folosind un strung lemn.

Introduceți șuruburi

Introduceți șuruburi

Pe măsură ce platoul coboară, se adaugă șuruburi de stejar. Observate în raport cu numerele, ele sunt rotite între ele pentru a-și găsi locul.

Faceți și fixați talpa

Faceți și fixați talpa

Constând din patru lame de stejar, talpa este realizată ca placă de presiune. Două armături temporare sunt înșurubate în partea inferioară. Apoi este fixat pe platan.

Masina de gheață

Masina de gheață

Canalul circular de 25 x 15 mm, destinat montajului peretelui pe podea, este de asemenea utilizat pentru a canaliza sucul de fructe.

Realizați transferul de deversări

Realizați transferul de deversări

Deversorul este realizat dintr-o piesă de stejar instalată lateral pe podea. Acesta este măcinat pentru a obține canalul central, apoi străpuns să cânte pentru a fi înșurubat.

Consolidați unicul

Consolidați unicul

Două armături din aluminiu de 300 x 15 x 15 mm sunt înșurubate pe podea pentru a asigura durabilitatea ansamblurilor.


Instrucțiuni Video,: Primul-ministru Victor Ponta s-a aflat la biserica Sf. Nicolae din Şcheii Braşovului